方便面设备

方便面生产线是由盐水混合器、盐水计量装置、双轴双速和面机、圆盘熟化机、复合压延机、多层蒸面机、方块面切割分排机、油炸机、风冷机、输送机等组成。

方便面设备用于工厂制作各类方便面等快餐食品，如方便米线、非油炸方便面等。

按工艺流程方便面设备主要分三类：油炸方便面传统设备、非油炸热干风设备、TOM湿法方便面生产设备三种。

油炸方便面生产线有方块型（袋装）和圆块型（碗装）。

方便面设备选择的一般原则：

1、满足工艺条件，保证产品质量和产量。

2、技术上先进，经济上合理。能充分利用原料，能耗少，效率高，体积小，维修方便，劳动强度低。

3、符合食品卫生要求，易拆装清洗，与食品接触的材料不易腐蚀，不致造成对食品的污染。

4、设备结构合理，材料性能可适应特定的工作条件，如：温度、压力、酸度等。

5、在温度、压力、真空、浓度、时间、速度、流速、计数和程序等方面有合理的控制系统，并尽量采用自动控制方式。

方便面设备维修保养：

1、维修时应先切断蒸面机电源，以保障安全。

2、当班应将网带与槽内的面碎清理干净，清理时应在槽的高处往下喷水冲洗。

3、在生产运转时，检查主动、被动链轮与网链的啮合情况，如发现异常时，应停机检修，以保证正常生产。

4、对链条、网带及各部件要定期检修、保养，特别是内网链与链轮的配合，空载运转检查链轮与链条的啮合情况。

5、蒸汽喷管的喷孔，由于粉屑清除不干净会引致堵塞，因此要定期清理，使喷孔畅通。

面机、面刀常见故障及解决方法：

1、轧辊沾面

原因：（1）面料水分过大；（2）刮刀松动。

解决方法：（1）调整水分比例；（2）将刮刀螺栓均匀紧固

2、面板拉断

原因：（1）断板处上组轧辊间隙过紧；（2）或下组轧辊间隙过大。

解决方法：（1）松动上组两侧手轮；（2）或调紧下组手轮调节到适宜位置。

3、面板余攒过多

原因：与上相反。解决方法：与上相反调整适宜位置。

4、面板跑偏

原因：面辊两侧间隙大小不均。

解决方法：面饼（带）跑偏某一侧，说明该侧间隙大，应调紧该侧或放松另一侧。

5、面板或面条有波纹状

原因：（1）手轮调整过紧；（2）轧辊刮刀或刀梳角度过大；（3）刀梳齿端有卷边。

解决方法：（1）适应放松手轮；（2）调整位置，重新紧固；（3）把梳齿卷边磨掉或更换新面梳。

6、面条断条

原因：（1）面板中有干面块；（2）轧辊刮刀或刀梳角度过大；（3）刀梳齿端有卷边。

解决方法：（1）去除干面块；（2）调整位置，重新紧固；（3）把梳齿卷边磨掉或更新面梳。

7、定尺断面不彻底

原因：（1）切断刀刃口与刀枕不平行；

（2）切断刀刃口与切断轴间隙大；

（3）切断刀刃口磨损或切断轴外圆磨损。

解决方法：（1）调整切断刀使之与刀枕平行；

（2）调小切断刀与切断轴间隙；

（3）修磨切断刀刃口或研磨切断轴外圆。

8、圆面条稍扁

原因：面饼（带）过薄。解决方法：调厚面饼（带）

9、圆面条变形大

原因：面饼（带）过厚。解决方法：调薄面饼（带）

10、面条毛刺多

原因：刀齿刃口磨损。解决方法：研磨刀身外径，去除磨损部分或更换新刀。

11、面屑多

原因：刀槽与梳齿间隙大。解决方法：更换适宜间隙面梳。

12、成型波纹忽紧忽松

原因：（1）水面混合不均匀；（2）砝码压力轻或过重。

解决方法：（1）调均水面混合；（2）调整砝码增加压力或减轻压力。

13、主动刀轴折断

原因：主动刀轴位置与机器传动轴间距过小。

解决方法：加大刀轴位置与传动轴间距。