工业快报>工业百科>百科详情

概述

开槽机主要用于沥青、水泥路面路面修补、排放水管、煤气管、电线管和光缆管。通过轮盘锯快速将路面切割成均匀的凹槽,形成新的结合面。优化灌缝材料与缝槽的接触层面,加强灌缝材料与缝槽侧壁粘结的紧密性。开槽机体积小重量轻,操作方便,自带动力,野外施工不用为外界电源而烦恼。开槽机能够轻易、精确、快速地在沥青和水泥路面沿任意缝开出宽度5~25厘米,深度15~80厘米的封缝槽。

工作原理

水电开槽机采用流体力学原理,螺旋推进技术,人性化手柄,配以自动去尘装置,进口特制宽边错锋刀片自动掘槽去渣,从而产生快速推进力,达到环保降噪降尘,一次成型的自动生产标准,全模全塑全模块式,防震、防尘、防锈外罩,不锈钢原装进口零配件,耐磨耐打耐长久工作。

应用

适用范围主要用于沥青、水泥路面路面修补、排放水管、煤气管、电线管和光缆管。

选型指南

选择开槽机时,因考虑实际施工墙壁开槽中遇到的钢筋、混凝土墙面、石块等超硬材质,一旦遇到这些材质就会造成开槽无法进行,因此必须选择金刚石刀片,它硬度高,被广泛用于云石、钢筋的切割。常被用于石材加工的金刚石锯片也叫“云石锯片”。它的刀口由金刚砂配方制成。选择开槽机的方法:

1、刀具

国内的墙壁有混凝土、老火砖、黑心砖(煤渣烧制)等材质,没有统一的国标和规定,其硬度也大大高于欧洲国家的墙壁材质。叶轮结构刀具,负载大,开国内的墙壁是无法实现的,只能开轻质砖和硬度很低的墙壁。开混凝土、老火砖等墙壁,必须使用金刚石切片刀具,金刚石刀具广泛用于切割钢筋、石头等超硬材质。

2、功率

最早的产品功率只有1100W,功率不足工作起来还是很吃力的。现在也有的产品提升到了2200W,最大的提升到了2800W。但要注意,一些商家为了噱头虚标功率,有标3500W甚至4300W的,实际上并非功率越大越好,在普通的电网线路当中根本无法承受4000W的功率,需要三相电才能实现其平稳工作。

3、电机

尽管上架虚标电机的大功率,但稍有常识还是很好分辨的。通俗点说,同样的电机,个头就决定了它的功率,电机体积越大其功率也越大,因此通过测量比较电机定子的直径和转子的长度就得知款产品的功率大小。

4、槽深

即可开槽的最大深度。需要测量两个尺寸:测量刀轴中心到刀罩的距离,距离越大说明可安装的刀片直径越大;测量刀具超出机器底板的高度,超出的距离越高,开槽时也就开得越深。不同产品因功率和刀具不同其开槽深度和宽度也不同,选择的时候最好要能选择可开更深和更宽槽的产品,因为实际施工中需要预埋的线管不能突出高出墙面,槽深些对后期的墙面覆盖砂浆的牢度更有好处。另外也要考虑槽内不平整和道具不断磨损造成的槽深不够,因此必须选择可开更深槽的产品。至于宽度在装水管的时候往往就需要开宽槽。

5、调节

应选择可调节开槽深浅的开槽机。方法是看产品有无可调节高度的滚轮。可调节槽深的机器使用起来也就更能满足不同需求。

6、转速

由于电机和齿轮箱的工作斯一系列复杂的过程,每次变速都会使齿轮组重新调整位置和运转状态,而电机的功率是固定不变的,却要求它输出不同的转速,这样会比较容易导致电机和齿轮箱崩溃,因此更偏向于只有单速的产品,这样机械结构成熟稳定耐用,磨合顺畅。判断方法为看,变速的开槽机一般可装叶轮刀和金刚石切片刀,因为两种刀具需要不同转速。但在国内金刚石刀具才适用。

维护保养

开槽机的维护保养:

1、每半年对开槽机进行一次完全的清洁,用毛刷刷去外表尘埃,并用专业的洗涤液对尘垢多的地方进行清洁,同时需要对相关的导轨抹上机油,这样可以防止机械生锈,并及时放在通风处晒干,避免生锈;

2、内部保养,当它停止运转的时候,需要进行对它内部的相关零件进行检查,有没有松弛的螺丝,以及检查运转时的情况是否属于正常;

3、发动开槽机前,要确保各轴瓦等部位得到合理的光滑,发动后水温升至40°C-50°C时再开启工作,并禁止长期超负荷工作。冬天封闭开槽机后,水温要下降到40°C-50°C时,放净冷却,写入防冻液;

4、平时在使用时要特别注意对发动机的养护,发动机不能超负荷工作,平时使用时要勤查看,有问题及时处理。

注意事项

开槽机使用注意事项

1、开槽机可一机两用,使用单片金刚石切断轮可作为切割用;使用双片金刚石切断轮可作为开槽用。

2、开槽宽度可通过两个金刚石切断轮之间的距离圈进行调整。

3、开槽机一定要选用优质的金刚石切断轮,要同时更换两个金刚石切断轮,最好不要新、旧混用。

4、开槽机在使用前,一定要检查两个金刚石切断轮的动平衡情况。

故障排除

开槽机常见故障机排除方法:

1、整机振动大

产生原因:两金刚石切断轮变形;夹板、距离圈有磨损的;输出轴轴承损坏。

排除方法:更换相同金刚石切断轮;更换夹板、距离圈;更换轴承。

2、电动机过热

产生原因:过载;金刚石切断轮过钝;两金刚石切断轮不平行;定子、转子扫膛。

排除方法:减小切割速度、深度;更换优质的开槽专用金刚石切断轮;重新装配;更换轴承或重新装配。

3、电动机无力

产生原因:转子故障;定子故障;电压低;定子、转子扫膛;电刷过短或弹簧失去弹性。

排除方法:检查、更换转子;检查、更换定子;检查电线截面积、长度、接头是否可靠;检查、更换电刷;更换的电刷或弹簧。

4、不转(无声)

产生原因:电源线折断;电源开关损坏;电刷炭体损坏。

排除方法:检查、更换电源线;检查、更换电源开关;检查、更换电刷。

5、不转(有声)

产生原因:齿轮损坏;轴承损坏;定子松动;转子故障;定子故障;电刷接触不良。

排除方法:检查、更换齿轮;检查、更换轴承;紧固定子总成固定螺栓;检查、更换转子;检查更换定子;检查、更换电刷。


文章内容来自网络,如有侵权,联系删除、联系电话:023-85238885