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再生纸对纸箱印刷的影响。传统的快干油墨非常适合用于纸张的正面印刷(或非再生纸),但同样的油墨在再生纸上印刷时往往会出现问题,尤其是墨量较少(或小范围表面)的情况。这是因为轻墨会使油墨在墨辊上停留的时间比印刷厚墨或大表面时停留的时间长。当油墨等待沉积在纸张上时,墨辊上的油墨有种失去溶剂,增加粘性的趋势
做彩盒必知的包材知识大全!卡通箱材料之选择:一般用B=B,纸厚度约为6mm,该种材料较低.如果客人有要求,也可用A=B,这种材质比B=B强度好,价格偏高,而A=A纸质比A=B、B=B好,厚度为6mm,价格也偏高,除非特殊要求才选用。箱唛:根据客人的要求,卡通箱分印刷箱唛和不印刷箱唛两种,印箱唛的卡通
油墨黏附薄膜能力不佳。排除:利用静电吸墨辊;分成两块版。11)印刷品上光泽度淡薄现象:在印产品的色泽比样稿要淡,特别是印银时。原因:油墨黏度太低。排除:加入原墨提高油墨黏度到适量。12)白字文字边缘有锯齿状现象:在白度要求很高的文字边缘经常会出现锯齿。原因:油墨的颗粒性和颜料不够细;油墨黏度
热转印花膜材料是目前较新颖的装饰,主要适用于吸塑转印在密度板上,如门.橱柜.衣柜等,特别是对那些有凹槽造型的异型产品,它做出的产品逼真度高,不离层,操作简单,效益高,可媲美贴木皮产品。使用方法(以门为例):1先将整张门做好,打磨好后均匀喷上PVC吸塑胶水,凹槽和门边要多喷一点胶水;2等胶水表面干后进
目前常见的热转印制作工具主要有平板机(烫画机)、烤盘机、烤杯机等等,不过毕竟它们的制作方法都是基于热转印原理的,所以其制作步骤和流程都是差不多的,只是应用的热转印工具不同而已。03市场需求与目前时尚、主流的水转印相比较而言,热转印技术有哪些优缺点呢?具体来说,水转印的制作比较灵活、方便,不会受到物件
影响瓦楞纸箱抗压强度的因素:1、纸箱是由各层面的纸张构成的,纸张的合理搭配是保证纸箱抗压强度的基本条件。通过各层面纸张物理性能的测试,可以初步计算纸箱的抗压强度,然后通过计算出的抗压强度,对生产过程中的各个工序进行纸箱抗压强度的控制。2、纸张的环压强度是保证纸箱抗压强度的关键,不过纸张其他的物理性能
在各种形式的纸包装中,以彩盒包装的发展较为迅速,它较广应用于食品、医药、日化等和人民生活信息相关的领域,并且需求还在不断扩大。在美国,有80%的包装印刷厂计划转至包装彩盒生产领域;而在中国,更是以每年18%的速度快速增长。彩盒包装的利润高和巨大的彩盒印刷消费潜力对全国乃至世界的全球彩盒包装生产商产生
感光树脂层:是版材的主体,在感光后成形硬化,并可洗去不需印刷之未硬化部分。其质量要求是,感光性能应保证稳定可靠,涂布均匀,厚度一致,平整度好。版基:是固体版的基础,一般为聚脂薄片,其作用保证感光版尺寸大小之稳定性,在背面曝光后树脂被束缚于此基底胶膜上~保证版材保持尺寸稳定,没有伸缩性,包括版基自身的
柔印版的版面结构与凸版印版一样,都是图文部分凸起(即图文高于非图文部分)在同一平面,而且都是直接印刷。印刷滚筒装入机器后,将受控制的一定厚度的油墨均匀地涂布在印版图文部分,然后在印刷压力(压印滚筒给予的)的作用下,图文部分的油墨层转移到承印物的表面,形成清晰的印刷复制的图文。所以说,柔性版印刷是一种
随着我国经济不断快速发展,国际交往日趋频繁,国际性经济、文化、体育、商务、宗教活动日益增多,对产品的包装要求越来越高,礼品作为具有特殊用途的商品,在包装盒设计上有别于一般商品包装盒。纸质包装盒的成本较高,注重包装的形态和材料,有时一件礼品包装本身的价值,超过礼品的实际价值。包装盒的主要构成要素有哪些
蜂窝纸箱制造行业的繁荣昌盛也带来了包装行业也日渐兴旺。在这个竞争激烈的行业里,如何提高产品质量、节约生产成本、提高生产产量成为致胜的关键。因此它要求包装机械必须从高能耗、高浪费、低产出这个瓶颈中解脱出来,不断的技术革新才能更好的适应市场需求,为社会带来更大的效益。当前,很多生产厂商所使用的生产线都存
蜂窝纸箱以蜂窝纸板冲压、裁切、粘贴制成,纸板接口处粘贴纸护角用以加强;可根据实际需求设计成整体式、组合式(可拆卸)、集成底托式等不同配置,更利于搬运、装卸。材质轻、承重大,可根据物品的尺寸、规格定做,主要用于替代运输用木箱。其与木箱性能相比缓冲性能高出2~8倍、重量轻55%~75%。表面经过防水处理
蜂窝纸箱以蜂窝纸板冲压、裁切、粘贴制成,纸板接口处粘贴纸护角用以加强;可根据实际需求设计成整体式、组合式(可拆卸)、集成底托式等不同配置,更利于搬运、装卸。材质轻、承重大,可根据物品的尺寸、规格定做,主要用于替代运输用木箱。其与木箱性能相比缓冲性能高出2~8倍、重量轻55%~75%。表面经过防水处理
蜂窝纸箱制造行业的繁荣昌盛也带来了包装行业也日渐兴旺。在这个竞争激烈的行业里,如何提高产品质量、节约生产成本、提高生产产量成为致胜的关键。因此它要求包装机械必须从高能耗、高浪费、低产出这个瓶颈中解脱出来,不断的技术革新才能更好的适应市场需求,为社会带来更大的效益。当前,很多生产厂商所使用的生产线都存
从纸箱质量的开展来看,瓦楞纸箱的印刷必需逐渐向高层次、高质量、多颜色、视觉成效激烈的网点印刷方向开展。商品包装不只要具有包装功用,而且还要起到广告宣扬,接收消耗者,到达促销的手段,还有就是外形美妙并且安康环保要到达上述成效,纸箱的消耗对制版、油墨,印刷装备等都提出了较高请求。窝纸箱消耗装备必需向高速
蜂窝纸箱以蜂窝纸板冲压、裁切、粘贴制成,纸板接口处粘贴纸护角用以加强;可根据实际需求设计成整体式、组合式(可拆卸)、集成底托式等不同配置,更利于搬运、装卸。材质轻、承重大,可根据物品的尺寸、规格定做,主要用于替代运输用木箱。其与木箱性能相比缓冲性能高出2~8倍、重量轻55%~75%。表面经过防水处理
从工艺办法来看,胶印后对裱的进程,会因压力和胶体中遗留过多水分,使纸箱的平压强度、黏合强度等技术目标难以满意上等商品对包装的请求。柔版间接印刷也具有纸板外表不平整,易招致搓衣板的景象。水性印刷开槽机精度不高,印质量量层次难以晋升。预印工艺接收了上述优点,摒弃了它们的缺乏。先采用精细的柔印或凹印装备印
蜂窝纸箱制造行业的繁荣昌盛也带来了包装行业也日渐兴旺。在这个竞争激烈的行业里,如何提高产品质量、节约生产成本、提高生产产量成为致胜的关键。因此它要求包装机械必须从高能耗、高浪费、低产出这个瓶颈中解脱出来,不断的技术革新才能更好的适应市场需求,为社会带来更大的效益。当前,很多生产厂商所使用的生产线都存
彩箱覆裱(贴面) :控制上胶量,使生产出的瓦楞纸板粘合牢固,表面清洁平整。脱胶部分之和应小于20cm2/ m2。单面瓦楞纸板的含水率应控制在14%±4范围内。覆裱后的产品无歪张 无缺材无边脏无污裂纹无折痕等等。彩箱模切:以原稿(或样箱)为标准,排刀尺寸单边长度偏差≤0.5mm。有特殊要求的按合同规定